Friotecnia: Así se rescató el sistema de bombeo de la Pileta Plaza Hundida del BBVA

En una entrevista exclusiva, Ericka Macha Valencia, Gerente Comercial de Friotecnia, detalló los pormenores del complejo mantenimiento correctivo realizado en las electrobombas de la pileta del BBVA, un proyecto que enfrentó el crítico desafío de intervenir un equipo sumergido en un espacio confinado a dos metros de profundidad, lo que demandó protocolos de seguridad y una minuciosa planificación con el cliente. En los siguiente párrafos les explicamos todos los detalles.

¿Qué tipo de fallas o problemas presentaban las electrobombas antes de realizar el mantenimiento correctivo en la Sala de Bombas de la Pileta Plaza Hundida del BBVA?

Según un informe técnico preliminar, el problema principal era el bajo aislamiento del motor eléctrico. Durante la intervención en nuestro taller, se encontraron observaciones adicionales que incluían desgaste de las tapas de rodamientos, corrosión en el monoblock de la caja de bomba externa, exceso de caliche en el interior de la bomba, los conductos y el impulsor, así como desgaste de la funda de bronce del eje.

Durante el desarmado en taller, ¿cuáles fueron los repuestos más críticos que se detectaron y reemplazaron?

Las piezas más críticas fueron el sello mecánico y los rodamientos, debido a su desgaste. También se reemplazaron el ventilador de refrigeración del motor, los orings, los retenes y toda la pernería del sistema, la cual se sustituyó por acero inoxidable debido al deterioro por corrosión.

¿Cuáles fueron los principales desafíos técnicos que enfrentaron durante el desmontaje, traslado y reinstalación de los equipos?

El principal desafío fue que la bomba de drenaje se encontraba sumergida en un pozo de 2 metros de profundidad, clasificado como espacio confinado. Esto requirió el uso de equipos especializados como un trípode con línea de vida, un detector de gases para verificar la atmósfera, el equipo de protección personal adecuado y supervisión constante durante toda la operación.

¿Qué tipo de pruebas se realizaron en el taller para asegurar el correcto funcionamiento de las electrobombas antes de devolverlas a las instalaciones?

Como parte de nuestros controles de calidad que aplicamos a nuestros procesos con un personal altamente capacitado, se midieron parámetros eléctricos, realizando pruebas de aislamiento, continuidad, corriente y voltaje. Finalmente, se efectuó una prueba de funcionamiento en un circuito de recirculación para validar el correcto ensamblaje mecánico, asegurando que no hubiera fugas.

¿Qué protocolos de seguridad o procedimientos específicos aplicaron durante las tres semanas que duró la intervención en la sede central del BBVA?

Se aplicaron varios protocolos: una inspección de reconocimiento inicial, la identificación de peligros mediante un Análisis de Trabajo Seguro (ATS), el uso de un trípode certificado, detector de gases calibrado y la emisión de un permiso de trabajo de alto riesgo con supervisión constante de un prevencionista. También se inspeccionaron previamente todas las herramientas y la indumentaria.

¿Cómo se coordinó el trabajo en sitio con el personal del Sodexo para minimizar interrupciones o riesgos operativos en la infraestructura del BBVA sede central?

Se realizó una planificación conjunta con Sodexo, previamente aprobada por el BBVA. Se envió un cronograma detallado de las actividades en campo y en taller. Una vez aprobado, se gestionaron los permisos de ingreso y la documentación requerida por los protocolos del banco. Durante la ejecución, hubo supervisión del cliente para verificar la entrega y demostrar el funcionamiento final.

¿Se han podido identificar mejoras en la operación de la sala de bombas tras culminar el mantenimiento y puesta en marcha de los equipos?

Si bien el sistema es robusto, se recomendó unificar el mantenimiento correctivo, abordando tanto los aspectos eléctricos como mecánicos de manera integral. Dado que parte del sistema está sumergido, el deterioro por corrosión es inevitable y el mantenimiento proactivo puede prevenir futuras fallas.

¿Qué aprendizajes dejó este proyecto que puedan aplicarse en futuras intervenciones similares?

Cada labor nos deja una enseñanza y, más aún, cuando se trata de actividades en campo. Este proyecto reforzó la importancia de la planificación previa para trabajar en espacios confinados, el uso de técnicas y herramientas adecuadas, la precisión en la instalación y el trabajo en equipo. También destacó la necesidad de continuar con la capacitación especializada para abordar entornos complejos de manera segura y eficiente.