“Tenemos la absoluta confianza en nuestros sistemas”

Carlos Ibarra nos detalla la expansión de Booster Group, destacando eficiencia energética, sostenibilidad y soluciones personalizadas.

En entrevista con la Revista Expofrío, Carlos Ibarra, gerente comercial e ingenierías de Booster Group, compartió los planes de expansión de la compañía hacia los sectores de alimentos y pesca, así como su apuesta por soluciones de refrigeración con altos estándares tecnológicos y sostenibles. A lo largo del diálogo, el representante destacó el compromiso de la empresa con la eficiencia energética, la personalización de sus sistemas y el cumplimiento de normativas ambientales internacionales, subrayando además su visión de futuro centrada en el CO₂ transcrítico y el fortalecimiento del servicio postventa en todo el país.

Booster Group ha anunciado su intención de ingresar a los sectores de alimentos y pesca, especialmente en el ámbito exportador. ¿Qué oportunidades han identificado en estos sectores, y cómo planean adaptar sus soluciones de refrigeración para satisfacer sus necesidades específicas?

Consideramos que el mercado productivo peruano tiene un crecimiento constante y muy apetecido a nivel internacional.  Perú tiene un gran potencial ya que su producción es de gran variedad, logrando ser atractivo para poder abastecer las necesidades alimentarias en países en contraposición estacionales.

Por ello las exigencias internacionales en la cadena de frio y sus controles deben ser de excelencia, nuestra tecnología de ultima generación podrá acompañar y adaptar estas exigencias que son prioritarias al momento de la elección de sus proveedores, obteniendo ventajas competitivas con quienes tienen tecnologías que se encuentran limitadas en estos procesos.

La empresa destaca por ofrecer sistemas de refrigeración con tecnología avanzada que reduce el consumo energético en un 42%. ¿Podría profundizar en las innovaciones tecnológicas que han implementado para lograr esta eficiencia energética?

En Perú aun existen sistemas de refrigeración con tecnologías ineficientes que al día de hoy se siguen utilizando. Estas tienen inversiones menores inicialmente, pero el costo operativo y de mantenimiento es extremadamente excesivo por lo que con simples cálculos se logra identificar los porcentajes de ahorro que se pueden alcanzar con nuestras opciones de tecnologías.  Esto dado que, en la mayoría de los casos, las empresas que proyectan estos sistemas no les dan la información correcta a los clientes finales por falta de conocimiento o simplemente para asegurar una adjudicación por bajo costo sin considerar que esas diferencias se pagan en un corto plazo.

Mencionan que todos sus desarrollos en Perú cumplen con los estándares europeos en cuanto a sostenibilidad. ¿Cómo aseguran el cumplimiento de estos estándares y qué beneficios aporta esto a sus clientes?

Booster Group tiene un largo camino en activación de nuevas tecnologías que por medio de investigación y desarrollos ofrecemos a nuestros clientes la misma tecnología que se encuentra disponible en Europa.  Estos desarrollos siempre acompañan las exigencias de los mercados involucrados en el cuidado del medio ambiente, nuestros sistemas de CO2 transcrítico con fluidos secundarios, túneles de congelación continuos con un muy bajo consumo de energía, y sistemas con refrigerantes A2L, por lo cual entre todas estas opciones logramos cumplir los acuerdos mundiales del cuidado del medio ambiente, asegurando que estos sistemas podrán funcionar en el futuro sin ningún tipo de restricciones ya sea por el tipo de refrigerante o por el cuidado del personal operando estas plantas.

Booster Group ha estado presente en el mercado peruano durante más de 16 años, atendiendo a los principales supermercados del país. ¿Podría compartir algunos de los proyectos más emblemáticos que han desarrollado en Perú y cómo estos han contribuido a fortalecer su posición en el sector de refrigeración comercial?

Nuestros clientes hoy obtienen un producto de calidad europea con Fabricación en Perú. Somos una de las pocas empresas que fabrican estos sistemas a nivel América, bajo esta información nuestros clientes obtienen ventajas competitivas en nuestros valores ya que podemos trasladar nuestros costos que son menores a otros mercados, entonces esto permite seguir cambiando o modificando tecnologías obsoletas en sistema de ultima generación. Tenemos varios sistemas como centro de acopio, distribución y venta al cliente final con una gran cantidad de productos perecibles tanto de congelados como de media temperatura, estos sistemas tienen un factor muy alto de redundancia el cual aseguran la continuidad del funcionamiento en el caso de que existe una falla, estos sistemas se pueden ver en Lima. Proyecto Makro Santa Anita, Makro San Juan de Miraflores, CD Pharma Titan, entre otros.

Han expresado interés en establecer alianzas con empresas para implementar sistemas de enfriamiento que sirvan como showroom para potenciales clientes. ¿Cómo seleccionan a estas empresas y qué beneficios mutuos esperan obtener de estas colaboraciones?

Es Correcto, tenemos la absoluta confianza de que nuestros sistemas tienen grandes ventajas, por lo cual consideramos que la mejor forma de demostrarlo sin palabras es realizando diferentes tipos de proyectos y de acuerdo a las experiencias obtenidas, nuestros clientes puedan transmitir sus resultados y con eso darle un crecimiento sostenido a la compañía, de esta forma podemos entregar valores especiales para que nuestros clientes puedan experimentar lo que es un sistema de vanguardia.

Ofrecen soluciones personalizadas en sistemas de refrigeración, como las centrales de frío diseñadas a medida. ¿Cómo abordan el proceso de personalización y qué factores consideran clave para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente?

Siempre entregamos un traje a medida, en todos los casos ofrecemos varias opciones cuantificadas con el fin de poder darle conocimiento a nuestros clientes, siempre es mejor que todos reconozcan con información clara y concreta que es lo mejor para implementar considerando no solo en CAPEX si no la mayoría de los casos OPEX es lo mas importante dentro de una definición.

Booster Group ha manifestado su interés en establecer alianzas con empresas para implementar sistemas de enfriamiento que sirvan como showroom para potenciales clientes. ¿Cómo van avanzando con estas alianzas estratégicas y qué impacto han tenido hasta ahora en la promoción de sus soluciones?

Estamos en procesos de etapas finales de licitación y negociación, que precisamente sigue un máster plan para ampliaciones hasta el 2030 y están resaltando los beneficios operativos de nuestra tecnología, al igual que su impacto ambiental. Esperamos tener mayor información en el corto plazo.

Booster Group ofrece una amplia gama de soluciones en refrigeración. ¿En qué nuevos productos están trabajando actualmente y qué necesidades del mercado buscan atender con estos desarrollos?

Sistemas de congelación rápida con un bajo consumo de energía, es el punto más importante de los centros de compilación y distribución ya sea para exportación o para el mercado interno.  Tenemos equipos que realmente sorprenden con todos los beneficios que otorgan, por otro lado, consideramos que se pueden aprovechar desde los consumos y recolecciones sinergia acompañando costos muy bajo en esta utilización, estos son temas que no se utilizan en el mercado.

Destacan la importancia de un servicio postventa profesional y comprometido. ¿Qué estrategias implementan para garantizar la satisfacción del cliente después de la instalación de sus sistemas?

Nuestros sistemas no requieren de Personal 24/7, no requiere de mantenimiento y tratamiento de agua para evitar incrustaciones en los sistemas evaporativos ya que se usa exclusivamente enfriamiento por aire, lo mas importante NO existe consumo de agua como lo requiere un sistema  de  amoniaco, nuestros sistemas tienen un control para la operación online 24hs, con procesos de mensajes y activaciones automáticas para detectar fallas en los sistemas en forma anticipada a un problema de temperatura, el cual te permite actuar solucionando en algunos casos desde nuestra central de monitoreo, o en forma presencial por lo que hoy estamos presente prácticamente en todo el país con servicio post venta.

Contamos con personal propio y permanente en todo el país y principalmente en las regiones más productivas.

Dado que la empresa ha estado operando desde 2008, ¿cómo ha impactado la pandemia de COVID-19 en sus operaciones y qué medidas han tomado para adaptarse a los cambios en el mercado?

En época de pandemia la prioridad en las cadenas de alimentos siempre fue prioritaria para nosotros como compañía, por ello estuvimos en todo momento disponibles a nuestros clientes para mantener dicha cadena de frio en la alimentación.

Siempre estamos buscando la vanguardia en dispositivos de controles preventivos, aplicaciones y sistemas que permitan tener control de lo que esta sucediendo en los sistemas de frio para optimizar el servicio. Por esto tenemos capacitaciones permanentes a nuestro personal y así tener actualizado un sistema eficiente de atención.  A todo esto, agreguemos que contamos con gran cantidad de personal para el mantenimiento en todo el país.

Mirando hacia el futuro, ¿cuáles son los principales objetivos estratégicos de Booster Group para los próximos cinco años y cómo planean alcanzarlos?

En un paso a paso, acompañando la evolución del mercado.  Esperamos lograr introducir el CO2 transcrítico en forma masiva, tenemos la confianza que los clientes adoptaran estos sistemas eliminando las opciones del amoniaco como fuentes principales de sistemas de refrigeración, logrando entender cuales son las ventajas, por otro lado, seguir profesionalizando nuestro capital humano en Perú, el cual siempre debe estar a la vanguardia de nuevas tecnologías.