«Fuimos incorporando nuevos equipos, herramientas y tecnologías para mantenernos a la vanguardia de las exigencias de la industria»

Friotecnia lleva más de 15 años especializándose en la reparación y mantenimiento de motores y compresores para la industria de la refrigeración, consolidándose como un referente técnico en el mercado peruano gracias a su capacidad de respuesta, sus certificaciones de calidad y su apuesta por la incorporación de tecnología digital en sus procesos

En un sector donde los tiempos de parada pueden traducirse en pérdidas significativas para la cadena de frío, contar con un socio técnico confiable marca la diferencia. Friotecnia ha construido su reputación precisamente sobre esa premisa: intervenciones rápidas, reparaciones de calidad y un acompañamiento que va más allá del taller. En entrevista exclusiva para la Revista Expofrío, Ericka Valencia, gerente de la empresa, compartió el recorrido de la empresa desde sus inicios en 2009, los desafíos que moldearon su carácter —incluida una intervención de emergencia en plena pandemia— y la visión que guía su crecimiento hacia nuevos sectores industriales. 

1. Friotecnia cuenta con más de 15 años de trayectoria en el mercado. ¿Cómo ha evolucionado la empresa y cuáles han sido los principales hitos de ese proceso?

Friotecnia nació como un proyecto en 2009, con una visión enfocada inicialmente en la reparación de motores para sistemas de refrigeración. Luego de dos años de preparación y planificación, en 2011 se consolidó formalmente como Friotecnia Reparaciones. El crecimiento fue gradual y requirió mucha perseverancia, ya que se trataba de un mercado altamente competitivo. Sin embargo, desde el inicio nos diferenciamos por ofrecer respuestas rápidas y eficientes, ayudando a que nuestros clientes minimicen los tiempos de parada y no pierdan horas de producción.

Uno de los factores que impulsó nuestro posicionamiento fue la calidad de las reparaciones. Nuestro objetivo siempre ha sido que un motor ingrese al taller en condiciones de uso y salga funcionando como nuevo, reduciendo al mínimo los reclamos y los problemas asociados a garantías. Además, cuando surgía alguna incidencia, nuestro equipo acudía directamente al sitio para brindar soporte y encontrar soluciones, fortaleciendo así la confianza de clientes e instaladores.

Con el tiempo, el mercado comenzó a reconocernos no solo por nuestros servicios de reparación, sino también como un referente para consultas técnicas. Paralelamente, fuimos incorporando nuevos equipos, herramientas y tecnologías para mantenernos a la vanguardia de las exigencias de la industria. Este proceso estuvo acompañado por el compromiso de nuestro capital humano, integrado por técnicos que trabajan con responsabilidad, profesionalismo y un fuerte sentido de pertenencia hacia la empresa.

Actualmente, nuestra visión está enfocada en seguir creciendo mediante la incorporación de nuevas tecnologías que permitan reducir tiempos de trabajo, incrementar la precisión de los procesos y ofrecer soluciones cada vez más modernas. Buscamos que nuestros clientes perciban una empresa preparada para los desafíos actuales, con procesos más digitalizados, automatizados y orientados a la mejora continua.

2. ¿Qué nuevas capacidades técnicas, servicios o tecnologías ha incorporado Friotecnia durante los últimos años?

Uno de los avances más importantes que hemos incorporado es el sistema de alineamiento digital de poleas, una tecnología que nos permite realizar diagnósticos y ajustes con un nivel de precisión mucho mayor que los métodos tradicionales. Aunque muchos trabajos de alineación todavía se realizan de forma manual, las herramientas digitales permiten identificar con exactitud cualquier desviación, reduciendo el desgaste de los componentes mecánicos y prolongando la vida útil de los motores y equipos.

Esto genera beneficios directos para nuestros clientes, ya que una correcta alineación contribuye a mejorar el desempeño de los sistemas, disminuir las fallas prematuras y garantizar una mayor continuidad en sus procesos productivos. Además, complementamos este servicio con asesoría técnica, orientando a los usuarios sobre los mantenimientos preventivos necesarios para maximizar el rendimiento y la durabilidad de sus activos.

Nuestra apuesta por la innovación también contempla la incorporación de herramientas especializadas que permitan optimizar los tiempos de diagnóstico y reparación. El objetivo es ofrecer respuestas más rápidas, precisas y eficientes, alineadas con las exigencias actuales de la industria.

Paralelamente, hemos invertido en la capacitación constante de nuestro personal. Nuestros técnicos reciben entrenamiento para el uso adecuado de estas nuevas tecnologías y, al mismo tiempo, cuentan con una sólida experiencia práctica adquirida a lo largo de los años. La combinación entre conocimiento técnico, experiencia en campo y herramientas de última generación nos permite brindar soluciones confiables y de alto valor para nuestros clientes.

3. La empresa cuenta con diversas certificaciones y homologaciones. ¿Qué importancia tienen estas acreditaciones en el desarrollo de sus actividades y proyectos?

Las certificaciones y homologaciones tienen una importancia fundamental para nuestra empresa, ya que representan el reconocimiento al trabajo, la organización y el compromiso que hemos construido a lo largo de los años. Obtener estas acreditaciones no es un proceso inmediato; requiere tiempo, esfuerzo y el cumplimiento de exigentes estándares tanto en la gestión administrativa como en los procesos operativos. En nuestro caso, fue un objetivo que trabajamos durante más de dos años hasta lograrlo.

Estas certificaciones brindan confianza y seguridad a nuestros clientes, porque respaldan que somos una empresa sólida, con procedimientos definidos y con la capacidad de garantizar la calidad de los servicios que ofrecemos. Para nosotros, cada equipo que intervenimos representa una inversión importante para la operación y productividad de nuestros clientes, por lo que asumimos esa responsabilidad con el máximo profesionalismo.

Además, las acreditaciones reflejan la trayectoria que hemos construido en el mercado, así como la inversión realizada en infraestructura, tecnología y, especialmente, en el desarrollo de nuestro capital humano. Contamos con un equipo de profesionales y técnicos capacitados que aportan experiencia y conocimiento especializado en cada proyecto.

En ese sentido, nuestras certificaciones no solo validan el cumplimiento de estándares de calidad, sino que también constituyen una garantía de confianza para nuestros clientes actuales y futuros, quienes saben que están trabajando con una empresa comprometida con la mejora continua y la excelencia en el servicio.

4. ¿En qué regiones del país tienen actualmente una mayor presencia y qué oportunidades identifican para seguir creciendo a nivel nacional?

Nuestra sede principal se encuentra en Lima, pero contamos con capacidad de atención a nivel nacional y respondemos a los requerimientos de clientes en distintas regiones del país. En los últimos años hemos tenido una presencia importante en la zona norte, donde hemos desarrollado diversos servicios y proyectos.

5. ¿Qué sectores económicos demandan actualmente una mayor participación de los servicios que ofrece Friotecnia?

Actualmente, uno de los sectores que más demanda nuestros servicios es el de supermercados. Trabajamos con importantes empresas del rubro, como Plaza Vea.

6. ¿Cómo están incorporando nuevas tecnologías, herramientas de diagnóstico y mantenimiento predictivo para mejorar la confiabilidad de los equipos?

La incorporación de nuevas tecnologías forma parte de nuestra estrategia para garantizar intervenciones más precisas y confiables. En los trabajos realizados en campo, utilizamos equipos de alineamiento digital para bombas, extractores y sistemas de transmisión por poleas, lo que nos permite obtener ajustes exactos y reducir el desgaste prematuro de los componentes mecánicos. A diferencia de los métodos manuales, estas herramientas ofrecen mediciones precisas que contribuyen a mejorar el rendimiento y la vida útil de los equipos.

Asimismo, en los procesos de reparación de compresores realizamos evaluaciones exhaustivas de cada componente para identificar el origen de las fallas y asegurar una reparación de calidad. Cada pieza es inspeccionada de manera individual y, en el caso de elementos críticos como los cigüeñales, se emplean procedimientos específicos de verificación para detectar posibles fisuras o defectos que puedan comprometer el funcionamiento del equipo. Este enfoque nos permite ofrecer diagnósticos más certeros y soluciones que contribuyen a la confiabilidad y continuidad operativa de nuestros clientes.

7. ¿Hay algún trabajo que les haya resultado especialmente desafiante?

Uno de los proyectos más desafiantes que recordamos se llevó a cabo durante la pandemia, cuando fuimos requeridos para reparar un compresor en la ciudad de Trujillo. En ese momento, las restricciones de movilidad eran muy estrictas y el transporte aéreo de pasajeros y carga era limitado, lo que complicaba significativamente el traslado de personal y herramientas.

Sin embargo, debido a la importancia de mantener operativa la cadena de frío para la conservación y distribución de alimentos, asumimos el reto y gestionamos nuestro desplazamiento en uno de los vuelos autorizados de la época, que transportaban insumos esenciales, incluyendo las primeras vacunas que llegaban al país. Además, tuvimos que trasladar nuestras herramientas especializadas bajo condiciones logísticas excepcionales.

Gracias al compromiso y esfuerzo de nuestro equipo, logramos realizar la reparación directamente en sitio y restablecer la operación del sistema. Esta experiencia reflejó nuestra capacidad de respuesta ante situaciones críticas y reafirmó nuestra convicción de brindar soporte cuando más lo necesitan nuestros clientes. 

8. ¿Cuál es la visión de Friotecnia para los próximos años y qué desafíos considera determinantes para el desarrollo de la empresa?

Nuestra visión para los próximos años está enfocada en continuar fortaleciendo nuestras capacidades técnicas mediante la incorporación de nuevos equipos y tecnologías digitales que nos permitan ofrecer diagnósticos más precisos y servicios de mayor valor agregado. Entre nuestros principales proyectos se encuentra la implementación de un sistema de balanceo dinámico en nuestras instalaciones, lo que ampliará significativamente nuestras capacidades de evaluación y reparación.

Asimismo, buscamos consolidar nuestra presencia en el sector agroindustrial y de alimentos, donde ya venimos trabajando con importantes empresas y donde identificamos un importante potencial de crecimiento. La continuidad operativa de los equipos es fundamental para estas industrias, por lo que existe una creciente demanda de servicios especializados y confiables.

Si bien históricamente hemos tenido una fuerte participación en los sectores de ventilación y refrigeración, nuestra estrategia también contempla expandirnos hacia otras actividades industriales que dependen del funcionamiento eficiente de motores eléctricos, como las imprentas, manufacturas y diversos procesos productivos. Nuestro desafío es seguir diversificando nuestra cartera de clientes y posicionarnos como un aliado estratégico para todas las industrias que requieren soluciones de mantenimiento, reparación y optimización de equipos rotativos.